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鋼結(jié)硬質(zhì)合金有哪些特點?

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鋼為粘結(jié)相，碳化鈦為硬質(zhì)相的一種硬質(zhì)合金。它有很高的耐磨性和剛性(彈性模量高)，同時具有較高的強度、硬度和一定的韌性。由于C密度小，所以重量較徑;同時TC顆粒呈圓形，摩擦系數(shù)大大降低，并且有較好的自潤滑性。該合金還具有良好的抗熱震性，可用在溫度有劇變的場合。其突出的特點還是它的加工工藝性好，并可進行熱處理，熱處理后尺寸變化小，變形量在尺寸誤差范圍內(nèi)。此外，它還具有良好的可焊性和可鍛性。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的耐腐蝕性能隨鋼基的類型不同而異。

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排除，通過限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，58U-90機械密封，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進行循環(huán)。這里有兩點需引起注意，一是“泵送裝置”，58U-95機械密封，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個泵，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進行循環(huán)(圖71)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上，在單端面密封上不采用。

哪種硬質(zhì)合金可以焊接?

為解決熱裝式密封環(huán)松脫的缺點，國內(nèi)出現(xiàn)了一種可以焊接的硬質(zhì)合金。它是以鎳為粘結(jié)相的碳化鉻硬質(zhì)合金(Cr3-C2-Ni)、牌號為CN15。與YG6比較具有重量輕(比為7-7.5)、耐腐蝕和耐氧化等優(yōu)點。因為線膨脹系數(shù)(500℃以下為10.2x10/℃)和不銹鋼相近，合金成分同屬Cr-N基，可直接與環(huán)座焊接。焊接時，清洗好環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，并在其間鋪放一層基粉末，然后置于真空電阻爐中，58U-65機械密封，經(jīng)100℃高溫?zé)Y(jié)，撫州機械密封，保溫隨爐冷卻，經(jīng)回火處理，然后加工到要求尺寸。

密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個小孔，孔徑3~4m。多點沖洗用在易汽化的介質(zhì)中，也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開設(shè)在摩擦副處，以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點沖洗不能直接對準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠離摩擦副，使沖洗作用減弱。

常用的粘結(jié)劑有鉆和銀兩種。6%錯基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機械密封中不含粘結(jié)劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質(zhì)合金的主流。